Nos appareils de mesure

En plus de tous les services de réparation et de fabrication mécanique, Maintenance-Industrielle-Gaspésie offre ses services avec des équipements de diagnostic et de prédiction répondant aux exigences spécifiques de sa clientèle.

 

 Analyse de vibration (TRIO - CA-3)

 

 L’objectif principal des mesures vibratoires est d’éviter le plus grand nombre de pannes. Puisque les roulements font partie des composantes les plus importantes d’une machine, les défauts sur ce type d’élément seront le plus pris en considération. L’analyse vibratoire met en évidence également un nombre de problèmes qui, après réparation, évitent une diminution de la durée de vie des machines, sans pour autant que la réparation ne devienne trop coûteuse. Parmi ces problèmes, on trouve : tension trop élevée dans les courroies, mauvais centrage de poulies, mauvaise fixation des roulements, balourd sur le rotor, résonances structurelles, etc.

 

 

MIG possède actuellement un analyseur de vibrations de la marque TRIO™ (modèle CA-3) et des techniciens qualifiés prêts à l'emploi.

 

Le collecteur de données de vibration TRIO™ est un système informatisé dynamique dans un ensemble industriel portable axé sur l'ergonomie, l'efficacité et la sécurité.

 

Robuste: Quatre canaux simultanés de données de vibration plus un tachymètre dédié qui fournit l'acquisition de données avancées.

Sécuritaire: Le contrôleur de TRIO peut fonctionner à des distances sûres en donnant la distance entre l'opérateur et des composants en rotation avec Bluetooth.

Efficace: une intégration automatisée de diagnostic avancé fournit des solutions aux gestionnaires et autres décideurs.

 

D'autre informations: http://azimadli.com/wp-content/uploads/TRIO-CX7-CA6.pdf

 

 Analyse d'huile (FluidScan Q1000)

FluidScan

 

  

L'analyse et la tendance des données recueillies sur vos huiles permet de planifier la maintenance avant un échec critique du produit. Le résultat - une plus grande disponibilité de l'équipement et de la productivité, des coûts de maintenance réduits, moins de pannes, la performance optimale de l'équipement et une opération plus verte.Les analyses d'huiles peuvent fournir des informations d'alerte précoce critique indicatif de défaillance de la machine.

 

 

 

Le FluidScan Q1000 est un contrôleur de maintenance portatif qui protège les machines en déterminant le moment où il devient nécessaire de remplacer le lubrifiant  du fait d'une contamination ou d'une dégradation excessive. Ses capacités de détection lui permettent de déterminer une contamination, une dégradation ou une inter-contamination des lubrifiants ou fluides, qu'ils soient synthétiques ou dérivés du pétrole. Le FluidScan utilise une cellule basculante innovante dont le brevet est en instance pour introduire et analyser l'échantillon. 

Le contrôleur d'état des lubrifiants FluidScan peut s'appliquer à n'importe quel système mécanique de grande dimension pour lequel une interruption imprévue est inacceptable.

Parmi les applications, on peut citer:

• boîtes de vitesses
• Compresseurs
• Les systèmes hydrauliques
• Turbines
• transmissions
• Les moteurs diesel

 D'autres informations: http://www.spectrosci.com/product/q1000/?fileID=5124bffa44ba96140144d13988f31073

                                                  

Alignement par laser (SKF - TKSA 41)

 

L'alignement d'arbres au laser est une façon de mesurer le décalage entre deux ou plusieurs arbres. Il est une exigence absolue pour les machines avant que la machine est mise en service. Les machines qui sont bien alignés au stade de la mise en service et par la suite entretenus régulièrement, seront à long terme de réduire les coûts de fonctionnement de l'usine et les coûts d'entretien. L'alignement laser de précision étend la disponibilité de la machine que l'intervalle entre les pannes (MTBF) augmente. Il protège les actifs et augmente la qualité des produits, que les vibrations est réduite à des niveaux très bas.

 Le TKSA 41 est une solution laser performante permettant d'aligner les arbres avec précision. Cet instrument réalise des mesures précises, même dans les conditions les plus difficiles, grâce à deux unités de mesure sans fil avec des détecteurs de grande taille dotés de puissants lasers. L'affichage ergonomique et la navigation intuitive sur l'écran tactile nous permettent de réaliser rapidement et facilement nos opérations d'alignement en pratiquant la « mesure libre », technique innovante améliorant les performances d'alignement. Conçu pour améliorer les pratiques d'alignement, l'outil SKF TKSA 41 est l'une des solutions d'alignement d'arbre les plus rentables de l'industrie.

 

Caractéristiques principales:

• La communication sans fil permet une utilisation maniable pour aligner en toute sécurité des applications, parfois difficiles d'accès.
• La mesure libre permet de démarrer les mesures d'alignement dans n'importe quel angle tout en finalisant avec balayage angulaire final de seulement 90°.
• Des mesures mains libres sont accessibles par la fonction de mesure automatique détectant la position des têtes lorsque ces dernières sont en position correcte.
• La communication sans fil permet une utilisation maniable pour aligner en toute sécurité des applications, parfois difficiles d'accès.
• Des rapports automatiques sont générés après chaque alignement. Les rapports peuvent être individualisés avec des notes et des photos prises par l'appareil photo intégré pour donner une vue d'ensemble. Tous les rapports peuvent être exportés au format PDF.
• La visualisation en direct contribue à des mesures intuitives et facilite les alignements horizontaux et verticaux.
• La bibliothèque de machines donne une vue d'ensemble de toutes les machines et de tous les rapports d'alignement. 

D'autres informations: http://www.skf.com/binary/81-227817/15303FR_TKSA41.pdf

Recherche de défauts et de corrosion par ultrasons             

(OLYMPUS - EPOCH 650)      

                                                                 

EPOCH 650

Dans le contrôle par ultrasons, des ondes sonores à haute fréquence sont transmises dans un matériau pour détecter les imperfections ou pour localiser des changements dans les propriétés des matériaux. La technique de contrôle par ultrasons le plus couramment utilisé est impulsion d'écho, de sorte que le son est introduit dans un objet et des reflets (échos) des imperfections internes ou des surfaces géométriques de la pièce test sont renvoyés à un récepteur.  Une grande variété de fissures, des vides, des décollements, des inclusions et des problèmes similaires qui affectent l'intégrité structurelle d'un actif peuvent tous être localisé et mesurée avec des détecteurs de défauts par ultrasons. La taille du défaut minimum détectable dans une application donnée dépend de la nature du matériau testé et le type de défaut considéré.

 

L'appareil de recherche de défauts par ultrasons numérique EPOCH 650 est conçu pour être utilisé dans presque tous les environnements d’inspection, du laboratoire aux environnements extérieurs extrêmes et dangereux. Conçu selon l’indice de protection IP66 (molette) et IP67 (clavier), il a subi des essais de très haut niveau en matière d’environnement et de fiabilité. Les inspecteurs peuvent donc se fier à sa performance et à sa robustesse, peu importe où ils travaillent.

 

Caractéristiques principales:

• Conception selon les exigences de la norme EN12668-1
• Émetteur carré réglable PerfectSquare™ 
• Mode A-scan plein écran 
• Fréquence de récurrence de 2000 Hz pour les balayages rapides
• Certification AN/ONGC - 48.9712            
• Courbes dynamiques DAC et TVG en standard et diagramme AVG intégré
• Carte de mémoire microSD pour le transfert de données

 D'autres informations: http://www.olympus-ims.com/fr/epoch650/#!cms[tab]=%2Fepoch650%2Fspecifications

 

Diagnostic hydraulique

(Multimètre Hydraulique digital DHM4 - Webtec)

 

DHN404

un mauvais diagnostic hydraulique prolonge les temps d'arrêt et peut entraîner la dégradation prématurée des composantes . Éviter ces erreurs coûteuses nécessite  un équipement adéquat et une approche logique.

lors du diagnostic d'un circuit hydraulique, les quatre paramètres suivants sont d'une importance primordiale:

Température - L'huile doit être vérifiée pour la température de fonctionnement correct pour garantir la précision des tests qui suivent.

Débit - Le contrôle du débit détermine si la pompe atteint le rendement volumétrique souhaité.

Pression - contrôle de pression pour tester les soupapes de décharge pour un fonctionnement correct. Dans un système à centre fermé, le contrôle de la pression indiquent le fonctionnement de la pompe principale.

Fuites - Le test de fuite isole une fuite dans un composant particulier.

 

MIG possède un multimètre hydraulique digital (DHM4 ), un instrument de mesure de débit, pression, pointe de pression, température, puissance et rendement volumétrique,et possède des techniciens hautement qualifiés en hydraulique.

 Caractéristiques principales:

 D'autres informations: http://www.webtec.com/en/download/6525/viewrel

Thermographie

La thermographie est une méthode d'analyse non destructive (ne touche pas aux matériaux) qui permet d'identifier des problèmes potentiels liés aux signatures de chaleur et la dispersion d'énergie. Avec la thermographie infrarouge, vous pouvez identifier la surchauffe des connexions électriques et d'autres composants mécaniques en mouvement, et être en mesure de planifier les réparations à effectuer pendant les arrêts planifiés. Cela augmente la fiabilité et  la productivité pour l'ensemble de l'opération. 

MIG peut compter sur la compétence d'un thermographe formé œuvrant depuis 2001 dans le domaine industriel, commercial et institutionnel ayant produit des centaines de rapports pour sa clientèle et les compagnies d'assurance. 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 Scanner 3D

 

Ultra-portable, le scanner laser Focus^3D X 130 permet d'effectuer rapidement le relevé précis d'objets et de bâtiments. Il permet le levé de façades, de structures complexes, d’installations de production et d’alimentation, de lieux d’accidents et de composants volumineux.

 

 

Précision jusqu'à ±2mm

Portée de 0,6 m à 130 m

Réduction du bruit de mesure de 50 %

Superposition photo HDR

Résolution photo HD jusqu'à 165 mégapixels

Cet appareil, en combinaison avec nos logiciels de conception, permet la réalisation de modifications d'équipements en un temps bien inférieur à ce

                                                                             que nous réalisions avant son acquisition.

 

 

 

 ASSURANCE QUALITÉ

Nos instruments de mesure sont des éléments essentiels à la réalisation d'un programme de maintenance prédictive efficient. C'est pourquoi nous nous assurons qu'ils soient correctement calibrés et opérés par des techniciens compétents. Que ce soit pour vos besoins en analyse d'huile, analyse de vibration, thermographie, diagnostiques hydrauliques ou inspection par ultrasons... nous disposons de tous les outils nécessaires à un suivi de vos équipements.